Konnessjoni tas-siġillar u metodu ta 'użu ta' flanġ ta 'pressjoni għolja

Fornitur tal-ħanek-GNEE

Hemm tliet tipi ta 'uċuħ tas-siġillar tal-flanġ bi pressjoni għolja: wiċċ ċatt tas-siġillar, adattat għal sitwazzjonijiet fejn il-pressjoni mhix għolja u l-medju huwa nadif; uċuħ tas-siġillar konkavi u konvessi, adattati għal sitwazzjonijiet fejn il-pressjoni hija kemmxejn ogħla; uċuħ tas-siġillar tal-ilsien u l-kanal, adattati għal fjammabbli, tossiċi, Sitwazzjonijiet bi pressjoni għolja medja u għolja. Il-wisa 'tal-kuntatt bejn is-siegla tal-flanġ ta' pressjoni għolja u l-wiċċ tas-siġillar hija dejqa ħafna (kuntatt tal-linja), u l-finitura tal-ipproċessar tal-wiċċ tas-siġillar u l-gasket hija għolja. Flanġijiet integrali komuni jinkludu flanġijiet tal-welding ċatti u flanġijiet tal-iwweldjar tal-butt. Gaskits tal-gomma ordinarji huma adattati għal okkażjonijiet fejn it-temperatura hija inqas minn 120 grad; is-siegli tal-gomma tal-asbestos huma adattati għal sitwazzjonijiet fejn it-temperatura tal-fwar tal-ilma hija inqas minn 450 grad, it-temperatura taż-żejt hija inqas minn 350 grad, u l-pressjoni hija inqas minn 5MPa. Għal korrużività ġenerali Medju, bord tal-asbestos reżistenti għall-aċidu użat komunement.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il-konnessjoni tal-flanġ bi pressjoni għolja hija konnessjoni li tista 'tinqala'. Skont il-partijiet konnessi, jista 'jinqasam fi flanġ tal-kontenitur u flanġ tal-pajp. Skont it-tip strutturali, hemm flanġijiet integrali, flanġijiet tal-linja u flanġijiet bil-kamin. F'tagħmir u pipelines ta 'pressjoni għolja, jintużaw gaskits tal-metall b'forma ta' lenti jew f'forma oħra magħmula mir-ram, aluminju, azzar Nru 10 u azzar li ma jissaddadx. Il-ħanek bi pressjoni għolja għandu riġidità fqira u huwa adattat għal sitwazzjonijiet fejn il-pressjoni p Inqas minn jew ugwali għal 4MPa; il-flanġ ta 'pressjoni għolja, magħruf ukoll bħala l-ħanek ta' għonq għoli, għandu riġidità akbar u huwa adattat għal sitwazzjonijiet fejn il-pressjoni u t-temperatura huma ogħla. Is-siegla tal-flanġ bi pressjoni għolja hija ċirku magħmul minn materjal li jista 'jipproduċi deformazzjoni tal-plastik u għandu saħħa korrispondenti.

Meta nipproċessaw il-flanġijiet, l-ewwel irridu nifhmu li komponent bħal dan innifsu jista 'jkollu difetti korrispondenti matul il-proċess tal-iwweldjar. Jekk id-difetti tal-iwweldjar tal-flanġijiet tal-istainless steel huma serji, huma bażikament ipproċessati bl-idejn. Illustrat mekkanikament, dan il-metodu tal-illustrar jintuża biex jikkumpensa. Relattivament, jista 'jipproduċi serje ta' marki tal-illustrar, li jistgħu jikkawżaw wiċċ bejn wieħed u ieħor irregolari, u b'hekk jaffettwaw direttament id-dehra tat-tagħmir kollu.

It-tħin u l-illustrar tal-ħanek jistgħu jkunu irregolari waqt l-ipproċessar. B'dan il-mod, matul serje ta 'proċessi ta' pickling u passivazzjoni, huwa diffiċli li jinkiseb effett ta 'trattament aktar uniformi għal biċċiet tax-xogħol b'erja relattivament kbira. Għalhekk, jekk ma tistax Jekk dan l-effett jinkiseb, definittivament se jieħu ħafna ħin matul l-ipproċessar. Relattivament, il-konsum tal-materjal għal xi materjali awżiljarji huwa wkoll għoli ħafna.

Hemm ukoll problema ffaċċjata waqt l-ipproċessar. Jista 'jkun hemm xi grif fuq il-flanġ. Dawn il-grif huma diffiċli ħafna biex jitneħħew. Għalhekk, matul il-passivazzjoni ġenerali, taħt il-kundizzjonijiet ta 'midja korrużiva, ħafna drabi jkun hemm Serje ta' korrużjoni kimika sseħħ, li tirriżulta f'xi sadid.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Allura, ladarba dawn il-problemi jseħħu waqt l-ipproċessar tal-flanġ, kif għandna nsolvuhom? L-ewwelnett, għandna nagħtu attenzjoni meta nagħżlu l-materjali. Irridu nagħżlu materjali differenti skont sitwazzjonijiet differenti, u mbagħad nipproċessawhom bil-mod korrett.

Sakemm nifhmu diversi industriji llum, in-nies isibu li f'industriji bħal dawn, għad għandna bżonn nużaw xi tagħmir relatat, speċjalment il-konnessjoni bejn ix-xaftijiet. , iżda kif tlesti konnessjoni bħal din, għandek bżonn tuża partijiet bħal flanġijiet f'dan il-ħin, sabiex il-konnessjoni attwali bejn it-truf tal-pajp tkun tista 'tiġi realizzata tajjeb.

Jista 'jingħad li tali partijiet jistgħu jintużaw sew għall-konnessjoni bejn xi truf tal-pajpijiet, jew għall-konnessjoni bejn żewġ apparati, u saru partijiet ta' konnessjoni użati f'ħafna industriji. Huwa preċiżament minħabba l-emerġenza ta 'spare parts bħal dawn li n-nies issa m'għandhomx għalfejn joqogħdu jinkwetaw dwar problemi ta' konnessjoni meta jgħaqqdu apparati relatati.

Il-konnessjoni bejn il-flanġ ta 'pressjoni għolja u l-pipeline hija li l-ewwel daħħal il-pajp fit-toqba ta' ġewwa tal-flanġ għall-pożizzjoni xierqa, u mbagħad iwweldja l-ħoġor. Il-ħanek tal-istainless steel huwa tip ta 'flanġ ċatt tal-iwweldjar. Allura, x'għandna nagħtu attenzjoni meta nużaw il-ħanek tal-istainless steel? Il-persunal tal-manifattur tal-flanġ jintroduċilek il-prekawzjonijiet għall-użu tal-flanġ.

1. Il-flanġ standard Amerikan imwebbes tal-fittings tal-pajpijiet tal-flanġ ċatt tal-iwweldjar tal-kromju tal-istainless steel wara l-iwweldjar huwa akbar u suxxettibbli għal xquq. Jekk l-istess tip ta 'elettrodu tal-istainless steel tal-kromju (G202, G207) jintuża għall-iwweldjar, huma meħtieġa tisħin minn qabel 'il fuq minn 300 grad u tkessiħ bil-mod f'madwar 700 grad wara l-iwweldjar. Jekk l-iwweldjar ma jistax jgħaddi minn trattament tas-sħana ta 'wara l-iwweldjar, għandhom jintużaw elettrodi tat-twaħħil tal-pajpijiet tal-flanġ ċatt tal-iwweldjar tal-istainless steel (A107, A207).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Waqt l-iwweldjar ta 'fittings tal-pajpijiet tal-flanġ ċatt tal-iwweldjar tal-istainless steel, il-karburi se jippreċipitaw minħabba tisħin ripetut, inaqqsu d-durabilità u l-proprjetajiet mekkaniċi.

3. Sabiex tiġi evitata l-korrużjoni minn għajn għal għajn minħabba t-tisħin tal-qoxra tal-ħanek, il-kurrent tal-iwweldjar m'għandux ikun kbir wisq, li huwa madwar 20% inqas minn dak tal-elettrodi tal-azzar tal-karbonju. L-ark m'għandux ikun twil wisq, u s-saffi ta 'bejn jibred malajr. Xoffa dejqa tal-weldjatura hija preferuta.

4. Il-virga tal-iwweldjar għandha tinżamm niexfa meta tintuża. It-tip ta 'titanju-kalċju għandu jitnixxef f'150 grad għal siegħa, u t-tip ta' idroġenu baxx għandu jitnixxef fi grad 200-250 għal siegħa (ma jistax jitnixxef diversi drabi, inkella l-kisja faċilment tinqasam u titqaxxar ) biex jipprevjenu Il-kisja tal-virga tal-welding hija mwaħħla biż-żejt u ħmieġ ieħor, sabiex ma żżidx il-kontenut tal-karbonju tal-weldjatura u taffettwa l-kwalità tal-weldjatura.